机械制造中数控技术的现状及应用

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  数控技术毕业论文范文二:
 
  题目:机械制造中数控技术的应用探讨
 
  摘要:在我国的国民经济体系中, 机械制造业作为至关重要的组成部分, 承担着为不同的建设领域提供各种机械制造装备, 满足建设生产需求的重任。作为数字化时代的产物, 数控技术应用程度标志着一个国家机械制造业的现代化水平。本文分析了我国机械制造行业的发展现状和机械制造中数控技术的应用优势, 深入探讨了机械制造中数控技术的应用要点, 并对机制制造中关系国计民生的细分领域提出详细的应用策略, 供相关行业借鉴。
 
  关键词:机械制造; 数控技术; 应用;
 
  自改革开放以来, 我国的社会经济发展速度不断加快, 这也极大地推动了我国机械制造行业的发展进步, 机械制造市场上逐渐出现各种机械产品, 这些机械产品的应用, 让人们的生活工作变得更加方便、快捷。但是在机械制造产业中, 虽然形成了非常庞大的规模, 然而从机械制造水平来看, 质量水平较低, 缺少技术含量, 这也不利于机械制造行业的长远稳定、可持续发展。以数控技术为核心的现代化机械的制造和应用已经成为衡量一个国家科技水平的重要标准, 必须充分利用数控技术的自动化、智能化特征, 才能使机械制造质量和效率得到有效提升, 而且能够控制机械制造成本, 为机械制造行业发展起到良好的推动作用, 实现“中国制造2025”提出的目标。

 

数控技术

 
 
  1. 我国机械制造行业的发展现状分析
 
  当前, 我国的机械制造行业经过一段时间的发展壮大, 逐渐形成了较大的规模, 而且能够满足国内外市场对机械产品的需求。在我国的机械制造产业中, 逐渐开始改造优化机床性能, 并且引进国外先进的机床设备, 在机床设备中搭配装载PC机, 这也使我国的机械制造业数控技术水平得到提升, 使机械制造的数控系统更加稳定。近几年以来, 我国的机械制造业在不断发展不断进步, 但是和发达国家的机械制造产业相比, 仍然存在一定的差距, 机床的精度有所不足, 而且在数控机床的产量以及质量上与发达国家的差距较大, 机床数控化率还不到2%。出现这种情况的主要原因在于, 我国的机械制造工艺比较差, 缺少良好的生产技术能力, 没有进行科学、合理管理, 所以对我国的机械制造行业发展造成了极大的阻碍。必须不断提高数控技术水平, 武装机械制造装备, 满足现代产品多样化的发展, 以及不断加快的换代速度所导致的小批量多品种和复杂程度高质量要求优的情况, 促进我国现代机械制造业的发展。
 
  2. 机械制造中数控技术的相关概述
 
  2.1 数控技术的内涵定义
 
  在机械制造产业中的数控技术主要指的是计算机技术、机械技术以及控制技术等多种智能化、自动化技术, 是最典型的、应用最广泛的机电光气液一体化综合技术, 是智能制造中的关键技术。在机械制造领域中运用数控技术, 很容易受到人为因素以及其它外部因素的影响, 我国的机械制造行业产品生产规模在逐渐扩大, 但是无法保障产品质量, 产品质量中具有非常大的缺陷。所以为了提高机械制造质量, 必须合理应用数控技术, 才能弥补各种劣势和缺陷。此外, 通过运用数控技术, 能够发挥计算机技术的优势, 实现机械制造的自动化, 从而为员工分担极大的工作量, 而且能够降低人力资源成本。机械制造中应用数控技术, 能够使制造过程变得更加规范, 按照统一标准来进行机械制造和生产, 从而确保机械制造规范, 而且能够加快机械制造效率。在机械制造中运用数控技术, 相关的操作人员需要严格按照生产制造要求来调整操作参数, 通过系统化的操作参数能够有效控制生产流程, 使产品的规格、尺寸能够更好地满足客户需求。在机械制造加工产品中, 具有许多精密复杂的零件, 为了让这些机械制造零件达到生产指标要求, 必须利用数控技术来进行实时监控管理, 才能生产出复杂、精密的机械零件。
 
  2.2 机械制造中数控技术的应用优势
 
  数控技术作为机械制造中的重要组成部分, 其在应用中具有非常突出的优势, 首先, 操作比较灵活, 能够应用在各种工序的机床操控中;其次, 数控技术的操作比较简单, 只需要提前设定数控程序, 就能够使数控机床进行自主操作, 从而减少了工作人员的实际工作量。最后, 能够提升生产制造加工效率。在机械制造中运用数控技术来操作机床, 能够使一些精度高、复杂的机械零件生产制造变得更加简单, 生产制造的时间得到有效控制, 还能够确保机械零件的生产质量安全。
 
  2.3 机械制造中数控技术的应用要点
 
  2.3.1 合理应用数控技术
 
  由于数控技术具有非常显著的特点和优势, 在机械制造中应用数控技术, 能够提高机械制造质量和效率, 这也是未来机械制造行业发展的必然趋势, 机械制造加工中经常会出现尺寸规格复杂的零部件, 对于精度要求比较高, 只有合理应用数控技术, 严格控制数控技术的加工标准, 才能发挥数控技术的应用价值。
 
  2.3.2 具备良好的计算机辅助编程能力
 
  作为机械制造数控技术的专业人员, 必须掌握良好的计算机辅助编程能力, 能够熟练运用计算机辅助编程技术。作为工作人员, 必须学会运用计算机编程来绘制机械零部件图纸, 并且对数控技术的应用流程进行全面优化, 才能提高产品生产的准确率, 合理应用机械生产资源。
 
  2.3.3 不断改造机械数控机床
 
  在机械制造中应用数控技术, 对数控机床进行合理改造至关重要, 企业必须不断引进西方发达国家先进的数控机床, 全面推广经济性数控机床, 促进数控机床技术创新升级, 这样才能使我国的机械制造加工产业全面升级。此外, 通过改造经济型机床, 能够有效控制精密复杂零部件加工成本, 创造更大的生产效益。在互联网信息技术快速发展的推动下, 大数据时代逐渐来临, 我国的机械制造中需要不断应用智能化技术, 才能实现全面智能监控, 有效控制加工原材料。
 
  3. 机械制造中数控技术的应用策略
 
  3.1 航天工业生产
 
  近几年以来, 我国的航空工业制造产业发展速度不断加快, 在航空工业制造中对于科学技术的要求比较高, 其中更多地追求高精密度零部件, 要求航空工艺技术必须达到精益求精的效果。所以在航天工业生产中应用数控技术具有重要的作用。在航天工业生产中, 存在许多紧密的零部件, 这些零部件必须进行特殊加工, 其中具有很多强度比较高的材料, 只能利用小切削的方式, 才能达到良好的加工效果, 而且能够更好地控制零部件的加工深度, 避免出现切割误差。
 
  3.2 煤矿器械制造
 
  煤矿产业作为我国能源产业的重要部分, 为了促进我国国民经济的发展, 必须大力发展煤矿产业, 在煤矿产业发展中需要合理应用煤矿器械, 才能确保煤矿产业的生产性能。在生产制造采煤机的机壳毛坯时, 生产技术人员必须合理应用数控技术, 来精密切割焊接坡口, 确保切割的进度和质量。而且在采煤机的整体结构中, 需要应用浮动油封结构, 加工成凹曲面形式, 才能确保浮动油封结构保持稳定、精确, 从而使煤矿器械制造水平显著提升。
 
  3.3 汽车零部件加工
 
  随着我国汽车工业的快速发展, 在汽车零部件生产加工制造产业中, 也需要合理应用数控技术, 才能促进汽车零件产业发展。为了有效控制汽车零部件生产质量, 确保汽车在运作中安全、可靠, 必须合理设计和制造汽车前板, 相关的生产技术人员需要加强应用数控技术, 这样才能实现自动化、智能化生产, 使汽车零部件的生产精度有效提升。
 
  3.4 船舶、发电行业复杂零件加工
 
  船舶、发电行业中的螺旋桨和水轮机叶片零件, 形状复杂, 个体差异较大, 构成曲面往往是多个不规则的非标曲面片复合而成。为满足制造要求, 必须合理设计加工工艺, 采用数控高速五轴五联动加工中心、重型车铣复合加工心等先进数控设备, 计算机三维造型、自动编程, 仿真并完善加工策略, 才能按精度要求实际加工完成。
 
  4. 结语
 
  综上所述, 在机械制造中对各种零部件和机械设备进行加工生产, 很容易受到人为因素和外部因素的影响。因此, 必须合理应用数控技术, 通过数控技术来对机械制造过程进行自动化运行、监控、管理, 运用自动检测手段动态调控机械零部件生产精度, 确保机械制造的整体质量。
 
  参考文献
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